泵用機械密封的型號是�結構類型、適用工況、安裝尺�的核心標識,不同國家、行業及廠商會遵循不同的命名標準(如國標、行標、國際標準或企業自定標準),型號含義需結合具體標準解讀。以下從型號命名規則、核心分類維度、常見型號示例、選型關鍵要�四個方面,系統梳理泵用機械密封型號的相關知識�
機械密封型號通常� “標準代號 + 結構特征� + 尺寸參數 + 材料代碼” 組成,不同標準的編碼邏輯略有差異,國內最常用的是JB/T(機械行業標準) �GB/T(國家標準),國際上則以ISO(國際標準化組織�、API(美國石油學會)為主�
以應用最廣泛� JB/T 4127-2013《機械密� 技術條件� � JB/T 1472-2011《泵用機械密封� 為例,型號結構通常為:
基本型號 + 輔助代號
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基本型號:代表密封的核心結構類型(如單端� / 雙端靀平衡型 / 非平衡型)和安裝形式�
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輔助代號:補充說�密封面材料、彈性元件類型、適用工�等�
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ISO 3069:規定了旋轉軸用機械密封的尺寸系列和型號標識,型號側� “尺寸代碼 + 結構類型”�
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API 682:針對石油化工領域的泵用密封,型號更強調 “工況適應�”(如高溫、高壓、易揮發介質),常見格式� “密封類型 + 輔助系統代碼”(如 Plan 11、Plan 53A)�
泵用機械密封的型號本質是 “結構類型的代碼化”,不同結構對應不同型號,核心分類維度如下�
國內廠商(如上海克蘭、成都一通)多采用以下型號,結構成熟、通用性強�
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104 系列:單端面、非平衡型、彈簧式內裝密封,適用于清水泵、離心泵,介質溫� - 20~120℃,壓力≤0.6MPa�
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衍生型號�104-1(小彈簧)�104-2(大彈簧),區別在于彈簧數量和適配軸徑�104-1 適配軸徑 15~50mm�104-2 適配 55~120mm)�
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108 系列:單端面、平衡型、波紋管式密封,適用于高溫(≤200℃)、中高壓�≤1.6MPa)介質,如熱水泵、導熱油泵�
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204 系列:雙端面、非平衡型密封,適用于有毒、易燃介質(如汽油、甲醇),需配套沖洗系統(如 Plan 52)�
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112 系列:單端面、平衡型、彈簧式密封,適用于高壓�≤2.5MPa)、高黏度介質(如原油、瀝青),常見于油田輸油泵�
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Burgmann(德國)�
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MG1 系列:單端面平衡型密封,適用于離心泵、攪拌器,介質溫� - 50~200℃;
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MFL85 系列:雙端面波紋管密封,針對高溫高壓�≤400℃�≤4.0MPa),用于石化加氫泵�
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John Crane(美國)�
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Type 58U:單端面非平衡型密封,適用于清水、冷卻水泵,性價比高�
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Type 68:雙端面平衡型密封,符合 API 682 標準,用于液化天然氣(LNG)泵等低溫工況�
選擇型號時,不能僅依� “經驗型號”,需結合泵的工況參數、介質特性、安裝尺�綜合判斷,避免密封失效:
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工況參數�
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壓力:低壓(≤0.8MPa)選非平衡型(如 104),高壓(>0.8MPa)選平衡型(� 112);
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溫度:常溫(-20~150℃)選彈簧式(如 108),高溫(>150℃)選金屬波紋管式(� B104)�
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介質特��
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清潔無顆粒:單端面密封(� 104);
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含顆� / 雜質:外裝式密封(如 W7)或帶沖洗結構的密封(如 104+Plan 11);
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強腐蝕:雙端面密� + 耐腐蝕材料(� 204,密封面選碳化硅 + 石墨,金屬件選哈氏合金)�
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泵的類型�
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離心泵:內裝式密封(� 104�112);
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螺桿� / 轉子泵:適配軸跳動小的密封(� 108 波紋管式)�
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安裝尺寸�
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核心尺寸�軸徑(d)、密封腔內徑(D)、密封面外徑(d1�,需與泵的密封腔尺寸完全匹配(如 104-1 適配軸徑 15~50mm�104-2 適配 55~120mm)�
泵用機械密封型號的本質是 “結構與工況的匹配代碼”,國內以 JB/T 標準� 104�108�204 等系列最通用,國際以 API 682、ISO 3069 標準的型號更側重工況適應性。選擇時需先明�壓力、溫度、介質、安裝尺�四大核心參數,再對應到具體結構類型,必要時參考泵廠商的密封選型手� |